河南弘凯油脂机械有限公司

榨油机器的操作要领，按要求各部位加注润滑油检查各零部件是否紧固，操作手柄，插板是否灵活用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除松紧螺母大豆油榨油设备，榨螺轴拧到死点榨油设备，再退回3—4圈，再前进半圈，以保榨螺与出饼圈的间隙。调整皮带松紧度。带动拨料转动轴的皮带轮是一个二联槽轮，若出渣严重可用小槽轮。打开电 器箱门，把箱内的电源空气开关置于合的位置，启动电机，检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。调整温控仪:调整到压榨所需温度150—200。

在榨油方式区别：液压榨油机是将液体作为介质，对原料加压，从而将油榨出；螺旋榨油机是通过榨螺的挤压，产生高温，从原料中榨出油。在油质方面，液压榨油机是一种物理提炼油的方式，榨出来的油质量较好预处理设备，芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机；而螺旋榨油机因为工作时产生高温，会破坏油中的营养成分，并且需要对油冷处理。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。

商用大型榨油机的发展在许多年前已经开始，螺旋商用大型榨油机经过了一些列的发展变化，终成为了现如今的先进的榨油生产设备，螺旋商用大型榨油机的发展，老式商用大型榨油机占据主要的地位，也就是我们早称为的水压商用大型榨油机，这是螺旋商用大型榨油机的早使用技术，就在现如今，其生产工艺还被使用。螺旋榨油机的工作原理概括地说,是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进，同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后,油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时榨料被压成饼块从榨膛末端排出。

螺旋榨油机，全自动榨油机成套设备，，榨油机外观小巧精美，占地面积小，一改以往榨油机笨重、占地面积大，操作起来劳动强度较大的缺点。榨油机全套设备采取自动控制系统控制，操纵起来更加的准确。利用 全自动榨油机压榨得到的油脂没有添加其他物质的，比较健康美味而且味道香醇，深受消费者的喜爱。 榨油机采用先进的技术，选用的钢材，精心制造，美观大方，操作简便，出油率高油脂品质高，而且适合多种作物进行压榨，非常的经济实惠。

一般都是下面几点：油料作物的水分是关键；油料作物的温度控制；榨油机用户压榨技术经验；油料作物的含油量。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸，亚油酸）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸。不同的油料作物压榨方法也不同。芝麻，茶籽等这些油料作物必须使用热榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和热榨都可以，也不影响油料作物的出油率。花生榨油机在榨油过程中，突然遭遇停电是很多用户都会面对的问题；